天津軸封廠家告訴大家機(jī)械密封側(cè)漏的原因是什么

由于輸送材料的原因，抗腐蝕泵需要安裝機(jī)械密封，防止泄漏。有些人認(rèn)為，如果耐蝕泵安裝了機(jī)械密封，一切都會順利，但通常情況并不理想。由安裝問題到日常維修均無規(guī)定，容易造成漏水問題及不良影響?，F(xiàn)在天津機(jī)械密封，天津密封件生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械密封廠家，來調(diào)查一下化工泵機(jī)械密封泄漏的原因是什么？

機(jī)封泄漏的重要方式：工作壓力引起的泄漏，材料引起的泄漏，機(jī)械密封有規(guī)律的泄漏，由于機(jī)封表面潤滑脂含量不足而造成的干燥摩擦或壓緊機(jī)封端面，電機(jī)轉(zhuǎn)子有規(guī)律的振動，其它問題引起的機(jī)封泄漏，如設(shè)計方案、選型、安裝不到位等。

工作壓力引起的漏油。

當(dāng)髕骨壓力和工作壓力波動導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏、彈黃比和總比壓設(shè)計方案超過3MPa時，密封端面的比壓過大，無法產(chǎn)生液膜，密封端面磨損嚴(yán)重，熱值升高，密封面熱變形。

防范措施：安裝機(jī)械密封時，彈丸黃縮率一定要按規(guī)定放大，不能出現(xiàn)大小變形。在齒輪油泵髕骨壓標(biāo)準(zhǔn)下，機(jī)械密封應(yīng)采取有效措施。為有效地提好的面受力和減小變形，可選用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等抗壓強(qiáng)度高的原材料，改進(jìn)冷凍潤滑措施，采用鍵、銷等可用的傳動方式。

(2)真空泵狀態(tài)運(yùn)行引起的機(jī)械密封泄漏導(dǎo)熱油泵在啟動、關(guān)閉全過程中，由于泵進(jìn)口堵塞、套管物質(zhì)中有蒸汽等原因，密封室有負(fù)壓，如果密封室有負(fù)壓，密封端面會發(fā)生干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會造成蒸汽泄漏(水)狀態(tài)，真空泵密封與正壓密封的區(qū)別在于密封對象的特殊性，機(jī)械密封也具有一定的適應(yīng)性。

防止：選用兩端機(jī)械密封，有助于提高潤滑標(biāo)準(zhǔn)，改善密封性能。

第二，物質(zhì)引起的泄漏。

大部分耐蝕泵的機(jī)械密封在拆卸之后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封是沒有彈性的，已經(jīng)腐爛，機(jī)械密封的許多泄漏和磨削軸的狀況也存在。因高溫、廢水中弱酸性、堿性對靜環(huán)及動環(huán)輔助硫化膠封的侵蝕作用，機(jī)械設(shè)備泄漏過大，動靜環(huán)硫化膠封材料為NB-40，不耐熱、不耐腐蝕，廢水酸堿偏堿易侵蝕。

防止：對于腐蝕性物質(zhì)，橡膠制品應(yīng)具有耐熱、耐弱酸、耐堿的特點(diǎn)。

固態(tài)顆粒殘留物引起的機(jī)械性顆粒泄漏，當(dāng)固態(tài)顆粒進(jìn)入密封端面時，可能會損害或加速密封端面的損壞，高溫齒輪泵軸套表面的污垢和油沉積速度超過摩擦副的損壞速度，動環(huán)不能補(bǔ)償摩擦系數(shù)的偏移，硬摩擦副的工作壽命比硬摩擦副的高純石墨摩擦副更長，固態(tài)顆粒被放置到高純石墨密封圈的密封平行面上。

防止措施：在固體顆粒易進(jìn)入的部位用鈷合金對鈷合金摩擦副進(jìn)行機(jī)械密封。